Kontrola obsahu skleněných lahví a plechovek

(1) Kontrola vad vzhledu Kontrola vad vzhledu má provést komplexní kontrolu produktu podle standardu kvality produktu a odstranit nekvalifikované produkty. . Požadavky na vady skleněných lahví a plechovek jsou různé pro různá použití.
Vady vzhledu kontrolují především různé části vzhledu (ústí láhve, hrdlo láhve, tělo láhve, dno láhve), aby se odstranily výrobky se zjevnými vadami. Mezi vady vzhledu patří bubliny, kamínky, uzlíky, praskliny, nerovnoměrná tloušťka stěny výrobků, deformace výrobku, čára spoje dělící plochy, síťové praskliny, přetlačený nebo zkosený vzhled, cizí nečistoty, drsné a nerovnoměrné hrdlo láhve, deformace ústí láhve, hrubý výrobek povrch, zkroucené dno láhve atd.
(2) Specifikace a kontrola rozměrů Kontrola geometrických rozměrů výrobku je důležitou kontrolní položkou. Specifikace a velikost jsou kontrolovány, aby se zjistilo, zda je produkt ve specifikovaném tolerančním rozsahu. Specifikace a kontrola velikosti zahrnuje především hmotnost, skutečný objem, průměr těla láhve, velikost ústí láhve a další menší rozměry. Metoda kontroly kapacity produktu je následující: Zvažte prázdnou láhev, poté ji naplňte destilovanou vodou o teplotě 18 ~ 20 stupňů a poté zvažte láhev naplněnou vodou. Norma pro vady některých lahví a plechovek je uvedena v tabulce 2-35 a tabulce 2-36.

(3) Testování fyzikálních a chemických vlastností Kromě testování vzhledu a velikosti produktu je většina skleněných výrobků z lahví a plechovek podrobena tepelné stabilitě, pevnosti v tlaku, mechanické pevnosti, chemické stálosti a zátěžovému testování.

Skleněné lahve a plechovky mají velký výkon a jsou vyráběny kontinuálně mechanizací. Velké továrny obvykle používají online kontrolu a v laboratoři se kontrolují pouze jednotlivé položky.
Existují dva typy online kontrolních strojů: jedna je plně automatická kontrolní linka, která může provádět testy tvaru, velikosti, kvality vzhledu a některých fyzikálních a chemických vlastností lahví a plechovek (jako je simulovaná nárazová zkouška, tlaková zkouška, vertikální zatížení test); druhý je multifunkční online kontrolní stroj, který nemůže provádět tlakovou zkoušku a simulovanou nárazovou zkoušku. Většina běžných továren používá multifunkční online kontrolní stroje.
Běžné multifunkční online kontrolní stroje, jako je plně automatický multifunkční stroj na online kontrolu skleněných lahví M1 vyrobený společností SGcC ve Francii, dokážou odhalit následující závady.
(1) Velikost láhve zahrnuje vnitřní průměr ústí láhve, vnější průměr ústí láhve, maximální a minimální hodnoty výšky těla láhve, průměr a oválnost těla láhve, tloušťku stěny láhve (lze měřit 4 polohy těla láhve) a detekce úniku (rovina ústí láhve).
(2) Kontrola trhlin zahrnuje trhliny v ústí láhve, hrdle, rameni, těle a dně láhve.
(3) Identifikace dutiny (čtení čísla formy) využívá kódované konvexní tečky na dně láhve nebo přímo čte číslo formy vyčnívající na láhvi.
Výše uvedené různé testy jsou kdykoli zobrazeny na obrazovce počítače řídicího stroje a automaticky klasifikovány podle typu závad. Čísla forem těchto vadných lahví a plechovek lze také automaticky identifikovat, což je výhodné pro zjištění příčiny vad a přijetí opatření.
Plně automatický multifunkční stroj na kontrolu skleněných lahví a plechovek typu MI je kompaktního designu a zabírá plochu pouze 1mX3m. Skleněné lahve a plechovky jsou přemístěny z dopravníku lahví na linku dopravníku lahví kontrolního stroje trasou ve tvaru písmene S a poté vstupují na kontrolní pracovní stůl ve tvaru hvězdy s funkcí otáčení stop-go. Kontrolní stroj typu MI má 6 kontrolních stanic. Když lahve a plechovky vstoupí do každé stanice ke kontrole, budou ve velmi krátké době detekovány a bude proveden záznam o odmítnutí. Když se lahve a plechovky vrátí na dopravník lahví kontrolního stroje z kontrolního stolu ve tvaru hvězdy, zařízení pro vyřazování plynu odstraní vadné lahve a plechovky z kontrolního stroje a dobré produkty se přenesou na dopravník balicích lahví.
Kontrolní stroj typu MI je kompletně řízen počítačem a nevyžaduje lidský dohled. Obsluha má přístup k nabídce prostřednictvím klávesnice na obou stranách kontrolního stroje. Klávesnici lze použít ke konfiguraci nových odrůd, nastavení rychlosti stroje a zobrazení statistik kategorií závad. Pro vady skla způsobené plísněmi lze pro toto konkrétní číslo formy sestavit automatický program vyřazení lahví a plechovek.
Inspekční stroj typu MI má vysokou rychlost výměny produktu a lepší kontrolní účinek na kontrolu povrchových trhlin stejného typu produktů. Vzhled je znázorněn na obrázku 2-36.

Domácí multifunkční kontrolní stroj K270 je mechatronické zařízení. Jeho hlavním účelem je provádět online kontrolu geometrických rozměrů skleněných lahví a plechovek a prasklin a mikrotrhlin vzniklých za různých okolností a odstraňovat vadné lahve, které nevyhoví kontrole kvality skleněných lahví a plechovek. Stroj využívá počítačově řízený systém správy sítě a využívá pokročilé metody detekce červeného světla a vysoce přesné metody mechanické detekce. Mezi základní detekční funkce patří kontrola vnitřního a vnějšího průměru a výšky ústí láhve, kontrola těsnění ústí láhve, systém rozpoznávání čísla formy, bezkontaktní kontrola ovality těla láhve, detekce trhlin, kontrola tloušťky stěny láhve. Má výhody vysoké rychlosti stroje, stabilního provozu, kompaktní konstrukce, přesné a spolehlivé detekce a snadné údržby. Kromě toho je kontrolní stroj vybaven také dopravníkem lahví, kotoučovým strojem (přechodná skladovací plošina na konci dopravníkové linky), paletizačním a balicím strojem atd. Jak je znázorněno na obrázku 2-37, tento je vzhled domácího multifunkčního kontrolního stroje K270.